1. Efficiënte productie: De productielijn is sterk geautomatiseerd, waardoor snelle productiesnelheden en continue productie mogelijk zijn. Dit verbetert de efficiëntie aanzienlijk en verlaagt de kosten.
2. Precisiegarantie: Door gebruik te maken van geavanceerde verwerkingstechnologie en uiterst nauwkeurige apparatuur, controleren we de dimensionale nauwkeurigheid en vormtoleranties van onze producten streng, waardoor een consistente en stabiele productkwaliteit wordt gewaarborgd.
3. Flexibiliteit: Door aanpassingen aan de mal en het besturingssysteem kunnen we snel roestvrijstalen beugelprofielen in diverse specificaties en vormen produceren om aan uiteenlopende markteisen te voldoen.
4. Stabiliteit en betrouwbaarheid: De belangrijkste componenten worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen en ondergaan strenge kwaliteitscontroles en inbedrijfstelling, wat een stabiele en betrouwbare werking, een laag uitvalpercentage en eenvoudig onderhoud garandeert.
1. Laden van grondstoffen:Een geautomatiseerd laadsysteem grijpt roestvrijstalen rollen nauwkeurig vast, wat zorgt voor een stabiel en efficiënt laadproces, minder handmatige tussenkomst en een hogere productie-efficiëntie.
2. Nivellering:Er wordt gebruikgemaakt van uiterst nauwkeurige nivelleerapparatuur om de roestvrijstalen rollen te nivelleren, waardoor spanningen en oneffenheden die tijdens het walsen en transport ontstaan, worden geëlimineerd en een goede basis wordt gelegd voor de daaropvolgende vorming.
125-tons ponsmachine: 125-tons persmachine
3. Precisieponsmatrijs:Met behulp van meerdere sets zeer nauwkeurige matrijzen en geavanceerde koudbuigtechnologie worden roestvrijstalen platen geleidelijk gevormd tot beugelprofielen. Een computergestuurd systeem past de matrijsparameters tijdens dit proces nauwkeurig aan, waardoor snel kan worden omgeschakeld tussen verschillende productspecificaties.
4. Hoogwaardige profielwalsmachine:Deze vormmachine voor hoogwaardig staal zet ruwe, hoogwaardige staalrollen en -platen om in componenten met specifieke vormen en afmetingen door middel van een reeks bewerkingsstappen, waarmee wordt voldaan aan de productiebehoeften van diverse industrieën.
Profielvormmachine van roestvrij staal SS304
Vormstappen: 30 vormrollen, as 80 mm
5. schaar snijmachine
Snijsnelheid 15-30 m/min
Met behulp van lasers of snelle snijapparatuur worden de gevormde profielen op vooraf ingestelde lengtes gesneden, waardoor gladde snijvlakken en een hoge maatnauwkeurigheid worden gegarandeerd.
Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, sterkte en esthetiek wordt 304 roestvrijstalen profielbeugelstaal veelvuldig gebruikt in diverse sectoren, waaronder architectuur, machinebouw, de auto-industrie, elektronica en chemische apparatuur. Toepassingen zijn onder andere draagconstructies voor gevelbekleding, montagebeugels voor auto-onderdelen en frames voor kasten voor elektronische apparatuur.
De productielijn voor beugelprofielen van roestvrij staal 304, met zijn hoge efficiëntie, precisie en flexibiliteit, is een ideale keuze voor de productie van hoogwaardige beugelprofielen van roestvrij staal en biedt betrouwbare materiaalondersteuning voor diverse industrieën.