Walsvormen is een flexibel, responsief en kosteneffectief alternatief voor extrusie, kantbanken en stempelen. Walsvormen is een continu metaalvormingsproces dat wordt gebruikt om metalen rollen te vormen en te buigen tot diverse complexe vormen en profielen met een uniforme dwarsdoorsnede. Het proces maakt gebruik van rollen, ook wel walsgereedschappen genoemd, om de metalen strip geleidelijk te buigen en te vormen tot de gewenste vorm. De rollen zijn ontworpen met specifieke contouren die het metaal vormen terwijl het erdoorheen beweegt en het materiaal met een constante snelheid door de machine transporteren.
Rolvormen is uitermate geschikt voor de productie van zowel standaard- als maatwerkproducten en is een eenvoudig proces, ideaal voor zelfs de meest complexe vormen.
Walsvormen is een efficiënte en effectieve vormgevingstechniek die nauwe toleranties mogelijk maakt bij complexe profielen. Als de mechanische nauwkeurigheid te laag is, kan niet worden voldaan aan de daadwerkelijke eisen van uiterst nauwkeurige machines.
Walsvormen is een betrouwbare en beproefde methode voor het vormen van metaal, ideaal voor moderne toepassingen. Bij dit proces worden lange metalen stroken, meestal opgerold staal, continu gebogen en vervolgens bij kamertemperatuur door opeenvolgende walsen geleid. Elke wals buigt een deel van het profiel om de gewenste doorsnede te creëren. In tegenstelling tot andere metaalvormingsmethoden is walsvormen inherent flexibel. Ook secundaire processen kunnen in één productielijn worden geïntegreerd. Walsvormen verhoogt de efficiëntie en verlaagt de operationele en investeringskosten door onnodige handelingen en apparatuur te elimineren.
Typische walsvormmachines kunnen materiaaldiktes verwerken van 0,010 inch tot 0,250 inch. De buigradius wordt grotendeels bepaald door de ductiliteit van het metaal. Met het juiste materiaal zijn echter vaak bochten van 180 graden mogelijk. Walsvormen leent zich uitstekend voor de integratie van secundaire bewerkingen zoals lassen, ponsen en precisielasersnijden, waardoor de productie-efficiëntie wordt geoptimaliseerd.
Wat zijn de voordelen van walsvormen ten opzichte van andere metaalvormingsprocessen?
● Capaciteit met hoog volume
● Uiterst nauwkeurige bewerking met zeer nauwe toleranties, uitstekende uniformiteit van de onderdelen en superieure oppervlakteafwerking.
● Flexibeler en responsiever dan kantbanken of extrusie.
● Geschikt voor metalen met uiteenlopende oppervlaktecoatings, flexibiliteit en afmetingen.
● Verwerkt staal met een hogere sterkte zonder dat het breekt of scheurt.
● Creëert sterkere en lichtere constructieonderdelen met minder staal.
Geplaatst op: 14 februari 2023