Een rolvormmachine buigt metaal bij kamertemperatuur met behulp van een aantal stations waar vaste rollen het metaal geleiden en de nodige bochten maken.Terwijl de strook metaal door de rolvormmachine beweegt, buigt elke set rollen het metaal iets meer dan het vorige rollenstation.
Deze vooruitstrevende methode voor het buigen van metaal zorgt ervoor dat de juiste dwarsdoorsnedeconfiguratie wordt bereikt, terwijl het dwarsdoorsnedeoppervlak van het werkstuk behouden blijft.Rolvormmachines werken doorgaans met snelheden tussen 9 en 180 meter per minuut en zijn een goede keuze voor het vervaardigen van grote hoeveelheden onderdelen of zeer lange stukken.
Rolvormmachines zijn ook goed voor het maken van precieze onderdelen die weinig of geen nabewerking vereisen.In de meeste gevallen, afhankelijk van het materiaal dat wordt gevormd, heeft het eindproduct een uitstekende afwerking en zeer fijne details.
Basisprincipes van rolvormen en het rolvormproces
De basisrolvormmachine heeft een lijn die in vier hoofdonderdelen kan worden verdeeld.Het eerste deel is het invoergedeelte, waar het materiaal wordt geladen.Het materiaal wordt meestal in plaatvorm ingebracht of vanuit een continue spoel aangevoerd.In het volgende gedeelte, de stationrollen, vindt het eigenlijke rolvormen plaats, waar de stations zich bevinden en waar het metaal zich een weg baant door het proces.Stationsrollen vormen niet alleen het metaal, maar zijn de belangrijkste aandrijfkracht van de machine.
Het volgende deel van een basisrolvormmachine is de afsnijpers, waarbij het metaal op een vooraf bepaalde lengte wordt gesneden.Door de snelheid waarmee de machine werkt en het feit dat het een continu werkende machine is, zijn vliegende afsnijtechnieken niet ongebruikelijk.Het laatste gedeelte is het uitgangsstation, waar het voltooide onderdeel de machine verlaat op een rollenbaan of tafel en handmatig wordt verplaatst.
Posttijd: 14 februari 2023