Machine voor het vormen van kabelgoten met een breedte van 100-600 mm
| Materiaal | Verzinkt stalen spoel; RVS-spoel; Aluminium plaatspoel |
| Kabelgoot type | Trogtype, laddertype, traytype |
| Breedte kabelgoot | 100-600 mm |
| Hoogte kabelgoot | 50-200 mm |
| Dikte | 0,6-2,0 mm (voor GI-plaat en spoel) |
| Voerbreedte | 200-1050 mm |
| Kracht | Q235Mpa |
| Snelheid | 10-30 m/min |
| Maattolerantie | 1 mm |
| Maat veranderende manier | volledig automatisch |
| Stroom | 4*4 kW + 7,5 kW + 9 kW |
| Rolmateriaal | #45 gesmeed staal met hardchroombehandeling |
| Materiaal snijblad | SKD11 VACUÜM WARMTEBEHANDELING |
| Dimensie | 20000*2500*1500mm (L*B*H) |
| Totaalgewicht | ongeveer 30 ton |
Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
Wij zijn een fabriek.
Hoe lang is uw levertijd?
Normaal gesproken bedraagt de levertijd 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Als de goederen niet op voorraad zijn, bedraagt de levertijd 15-20 dagen. Dit is afhankelijk van de hoeveelheid.
Bieden jullie monsters aan? Is het gratis of tegen betaling?
Ja, wij kunnen het monster gratis aanbieden, maar wij vergoeden de verzendkosten niet.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Betaling <= 1000 USD, 100% vooraf. Betaling >= 1000 USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Verpakking
1. Bevestig de container met een staaldraadkabel en last de machine met de container vast met behulp van een ijzeren staaf.
2. De hoofdvormmachine en afwikkelaar zijn naakt (indien gewenst kunnen we deze ook verpakken in waterbestendig plastic).
3. Het PLC-regelsysteem en de motorpomp zijn verpakt in waterbestendig papier.
Verzending
1. 2 stuks 40" container HS:8405221000
(Processen)
Eerste stap:
Ontwerpen. Na orderbevestiging beginnen we met het ontwerpen van de machine, zoals de basis, de structuur, de rollen, de assen, de aandrijving, de snij-inrichting, de programma's, enzovoort.
Tweede stap:
De belangrijkste onderdelen, zoals rollen en assen, produceren we zelf. We beschikken over diverse uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en andere nieuwe bewerkingsmachines, zodat we de kwaliteit en precisie kunnen controleren.
Derde stap:
Assemblage. De machines worden geassembleerd door technici met jarenlange ervaring, waardoor werknemers de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de machines kunnen verbeteren.
Vierde stap:
Test. Grondstoffen met verschillende specificaties worden voorbereid voor de test. Tijdens de test wordt voldoende lang materiaal gebruikt. Als het materiaal niet lang genoeg is, kunnen sommige defecten niet worden blootgelegd.
Vijf stappen:
Levering. Vanwege het gewicht van de machine zelf is de verpakking meestal kaal. De machine wordt in de container vastgezet met staaldraad om te voorkomen dat deze tijdens het transport beweegt en schade aan de machine en de container te voorkomen.
