Machinenaam:
Automatische hogesnelheidsrolvormmachine met meerdere specificaties voor de hoofd-T-raster door het verwisselen van één set rolvormeenheden (COMBI).
Rolvormeenheid met tandwielkast
1.1. De T-balkproductielijn kan worden bewaakt door een PLC. Als er fouten in de T-balkproductielijn optreden, lokaliseert de PLC deze. Het onderhoud is eenvoudig voor medewerkers.
1.2. De productiesnelheid van T-staven is 0-60 m/min. De gemiddelde snelheid van de dwarsbalk is 36 m/min. In één minuut kunnen 6 stuks van 3660 mm (12 ft) lang worden geproduceerd, en 40 stuks van 1200 mm (4 ft).
1.3. Verschillende specificaties Rolvormeenheden (6) kunnen in 30 minuten worden vervangen, specificaties van 24X32H kunnen worden geproduceerd als er één set rolvormeenheden (6) wordt toegevoegd.
Producttekening:
Hoofd T-balkprofiel 38h *24*3600mm/3700mm.
Dwars T-balkprofiel 38h*24*600/1200mm.
Wij ontwerpen de machine volgens uw bevestigde tekening.
1. Dubbele gemotoriseerde afwikkelaar (gelakte stalen spoel)
1.1. Laadvermogen: 1500 kg * 2
1.2. Spoelspecificatie: OD 2.000 mm ID 508 mm. Breedte van de gelakte stalen spoel: 100 mm
1.3. Door met de hand te rollen om de spoel strakker te maken
1.4. Aangedreven door de motor
1.5. Aangedreven motor: 1,5 kW
2. Dubbele gemotoriseerde afwikkelaar (gegalvaniseerde stalen spoel)
2.1. Laadvermogen: 3000 kg * 2
2.2. Spoelspecificatie: OD 1.500 mm. ID 508 mm. Breedte: 150 mm.
2.3. Door de spoel met de hand op te rollen en strakker te maken.
2.4. Aangedreven door de motor
2.5. Aangedreven motor: 1,5 kW
De rolvormunits werken op hoge snelheid, daarom hebben we een opslagunit nodig om de motor en de reductor te beschermen en hun levensduur te verlengen.
Motorvermogen is 15KW, merk is ABB.
Het basismateriaal van de machine is Q345-B-staal dat volledig warmtebehandeld is om interne krachten te elimineren en zo de levensduur van de machine te verlengen.
De werktafel van de machine maakt gebruik van een grote CNC-verwerking voor een hoge precisie, een vlakke tolerantie binnen 0,05 mm en een ruimte binnen 0,02 mm in de rolvormeenheden of positioneringspen.
Rollenvormeenheden (COMBI) zijn vast op de machinebasis gemonteerd. COMBI's kunnen worden vervangen op basis van verschillende T-profielafmetingen.
Rolvormstation 16+ 5 hulprollen, rolmateriaal is CR12MOV1(SKD11) Vacuüm warmtebehandeling 58-62 HRC.
De rolvormmachine maakt gebruik van een volledige tandwielkaststructuur om de levensduur van de machine te verlengen.
De kerndiameter van de schacht bedraagt ∮40 mm, het materiaal is 40 CR door middel van een warmtebehandeling.
Materiaal wandframe: Q345 - B, CNC-bewerking, warmtebehandeling.
Richtstoel aantal: 1 set, wordt gebruikt om het profiel van boven en beneden, van voor en achter, van links en van rechts recht te richten.
Vormlijnsnelheid 0-80 M/min. Snelle of langzame snelheid kan automatisch worden geregeld.
De ponsmatrijs is gemaakt van het materiaal SKD11 met vacuümwarmtebehandeling. De hardheid is HRC 58–62.
Plaats 6 stuks ponsmatrijzen.
Afgesneden lengte 3600mm T-BAR-montagegaten, Verbinding door hydraulisch ponsen, De robot draagt de geponste T-balk naar de stapeltafel.
Motorvermogen: 15 kW, Motormerken: ABB
Werkdruk pomp: 140 kg Hydraulische stroom: 65L Merk is Rexroth (Duits)
Oliecilinders, aantal: 9 stuks
Accumulator: 25L Merk: OLAER (Frans)
Druksensor, IFM (Duits) de elektromagnetische klep: Rexroth (Duits)
Het filtratiemerk is Parker (USA) 10.7, de olie wordt gekoeld door water of door lucht (afhankelijk van de toepassing).
PLC-merken: MITSUBISHI (JAPAN).
Schuifregelaar: Italiaans (SIHUA).
Frequentieomvormervermogen: 15 kW merk: YASKAWA (Japan)
Merk relais en zekering: Schneider.
Mens-machine interface (touchscreen), merk: KINCO, formaat 10,4".
Elektrische kast, buitendraad aangesloten middels snelkoppeling.